O 링 성능의 영향 요인 분석

1, O- 링 의 경도

O 링 재질의 경도는 실링 성능을 평가하는 가장 중요한 지표입니다. O 링의 경도는 O 링의 압축과 홈의 최대 허용 압출 클리어런스를 결정합니다. 쇼어 A70 니트릴 실이 대부분의 사용 조건을 충족 할 수 있기 때문에 실링 재료가 구체적으로 기술되지 않았다면 Shore A70의 니트릴 고무가 일반적으로 제공됩니다.

2, 압출 갭

최대 허용 압출 갭 gmax는 시스템 압력, O- 링 단면 직경 및 재료 경도와 관련됩니다. 일반적으로 작동 압력이 높을수록 최대 허용 압출 갭 gmax의 값은 작아집니다. 갭 g이 허용 범위를 초과하면 O 링이 삐져 나오거나 손상 될 수 있습니다.

3, 압축 세트

O- 링 씰링 성능의 또 다른 지표는 선택된 재료의 압축 세트입니다. 압력의 작용 하에서, 탄성 요소 인 O- 링은 탄성 변형되고, 압력이 증가함에 따라 영구 소성 변형이 또한 발생한다.

도 4에 도시 된 바와 같이,

오링은 홈에 설치됩니다. 밀봉 성능을 보장하려면 초기 압축 량을 확보해야합니다. 상이한 적용 예에있어서, 단면 직경 (W)에 대한 예비 압축의 양 또한 다양하다. 일반적으로 정적 씰의 경우 약 15 % ~ 30 %이고 동적 씰의 경우 약 9 % ~ 25 %입니다.

5, 스트레칭 및 압축

그루브에 O 링을 설치할 때 스트레칭 또는 압축되어야합니다. 인장 및 압축 값이 너무 크면 O- 링 단면의 과도한 증가 또는 감소가 발생합니다. 1 %의 신장은 이에 따라 단면 직경 W를 약 0.5 % 감소시키기 때문입니다. 홀 시일의 경우, O- 링은 바람직하게는 인장 상태이고 최대 허용 연신율은 6 %이다. O- 링은 원주 방향으로 압축되고, 최대 허용 원주는 3 % 인 것이 바람직하다.

6, 회전축 씰로 사용되는 O- 링

O- 링은 저속 회전 및 짧은 작동 사이클을위한 회전 샤프트 씰로도 사용할 수 있습니다. 주변 속도가 0.5m / s보다 작 으면 O 링은 일반적인 설계 표준에 따라 선택 될 수 있습니다. 주속이 0.5m / s보다 큰 경우, 가열 한 후 고무 링을 수축시켜야하므로 시일 링을 선택해야한다. 내경이 밀봉되는 샤프트의 지름보다 약 2 % 큰 내경의 경우이 현상을 피할 수 있습니다. 밀봉 링을 홈에 설치 한 후, 밀봉 링을 반경 방향으로 압축하고, O 형 링을 홈에 미세한 파 형상으로 형성하여 윤활 조건을 향상시킨다.