각 O-링의 목적은 다릅니다. O-링을 선택할 때 작업 환경 및 조건, 밀봉 요구 사항, 물리적 특성 등을 고려하는 것이 중요합니다. 따라서 O-링을 선택할 때 고려해야 할 구체적인 요소는 무엇입니까?
1. 작업 매체 및 작업 조건
O-링의 재질을 선택할 때 작동 매체와의 호환성을 먼저 고려해야 합니다. 둘째, 압력, 온도, 연속 작업 시간, 밀봉 지점의 작동 주기 등 작업 조건을 종합적으로 고려해야 합니다. 회전하는 상황에서 사용하는 경우에는 마찰열에 의한 온도 상승을 고려할 필요가 있습니다. 다양한 밀봉 재료는 물리적, 화학적 특성이 다릅니다.
2. 밀봉 형태
하중 유형에 따라 정적 씰과 동적 씰로 나눌 수 있습니다. 씰링 목적에 따라 구멍 씰링, 샤프트 씰링 및 회전 샤프트 씰링으로 나눌 수 있습니다. 설치 형태에 따라 방사형 설치와 축 설치로 나눌 수 있습니다. 샤프트 씰의 경우 방사상 설치 시 O-링의 내경과 씰링되는 직경 사이의 편차가 최대한 최소화되어야 합니다. 밀봉 구멍의 경우 내부 직경은 홈 직경과 같거나 약간 작아야 합니다. 축방향으로 설치할 때에는 압력의 방향을 고려하십시오. 내부 압력을 받을 때 O-링의 외부 직경은 홈의 외부 직경보다 약 1-2% 더 커야 합니다. 외부 압력을 받을 때 O-링의 내경은 홈의 내경보다 약 1~3% 작아야 합니다.
3. 밀봉 성능에 영향을 미치는 기타 요인
① O-ring 재질의 경도는 Sealing 성능을 평가하는 가장 중요한 지표입니다. O-링의 경도에 따라 O-링의 압축량과 홈의 최대 허용 압출 간격이 결정됩니다.
② 최대 허용 압출 간격은 시스템 압력, O-링 단면 직경 및 재료 경도와 관련이 있습니다. 일반적으로 작동 압력이 높을수록 최대 허용 압출 간격 값은 작아집니다. 간격이 허용 범위를 초과하면 O-링이 돌출되거나 심지어 손상될 수 있습니다.
