O- 링의 선택과 사용

O- 링 은 우수한 밀봉 성능을 가지며 밀봉 압력은 1.33 × 10-5Pa 내지 100MPa 범위이다. 그것의 간단한 구조, 믿을 수있는 성과, 싼 가격 및 쉬운 선택 때문에, 각종 역동적이고 및 도형 물개에서 널리 이용된다. 기회.
1, 디자인 포인트
1.1, O 링 크기 및 재료 경도 선택
1) 사이즈 선택 원리
O 링의 차단 직경 d2의 선택 원리. 최고의 밀봉 효과를 얻기 위해 O 링의 단면 직경 d2는 가능한 한 크게 선택해야합니다.
다이나믹 씰링 어플리케이션에서 치수 공차 계수를 고려하면 동일한 내경 d1에 대해 더 큰 직경이 권장됩니다. 정적 실링 분야에서는보다 작은 절삭 직경보다 큰 절삭 직경을 사용하는 것이 안전하고 신뢰성이 높습니다.
2) 재료 및 경도 선택 원리
O 링 재질의 경도는 작동 압력, 클리어런스 값 및 실링 부품의 적용 (이동 및 정적 실링) 및 표면 마감 품질에 따라 다릅니다. 표준화 된 어플리케이션의 경우 권장되는 재료 경도는 Shore A70이며 고압 (20MPa 이상) 또는 펄스 압력 조건에서는 재료의 경도가 그에 따라 증가해야합니다.
1.2, 오링 장착 후의 초기 압축
장착 홈에서 O 링의 초기 압축 량 (압축 전 압)이 중요합니다. 애플리케이션에 따라 다음과 같이 O 링의 초기 압축을 권장합니다.
정적 씰링 : 오일 압력이 30MPa 미만인 경우 (15 ~ 20) %를 선택하십시오. 압력이 30 ~ 60MPa 일 때 (20 ~ 25) %를 선택하십시오. 압력이 60 ~ 100MPa 일 때 (25 ~ 30) %를 선택하십시오. 다이나믹 씰링 : 오일 압력이 1MPa 이하일 때 (5 ~ 10) %를 선택하십시오. 압력이 1 ~ 15MPa의 범위에있을 때 (10 ~ 15) %를 선택하십시오. 압력이 15 ~ 30MPa 일 때 (15 ~ 20) %를 선택하십시오.
1.3, 연신 및 압출
O 링은 설치시 일정량의 신축과 압출이 허용되며 이는 밀봉 효과에 영향을 미치지 않습니다. 방사형 구멍 밀봉 응용에 사용되는 경우 O- 링은 설치시 늘어납니다 (즉, d3> d1). 스트레칭 권장량 : 테이크 (2 ~ 5) %. 레이디 얼 샤프트 씰링의 경우, O- 링은 설치시 압착 될 것입니다 (즉, da> d6). 권장 압출 : (1 ~ 3) %를 취하십시오.
O- 링의 연신율 및 압출을 계산하기위한 공식은 다음과 같습니다.
여기서 d1 --- O- 링 내부 직경 (mm); da - da = d1 + 2d2, 여기서 d2는 O- 링 컷오프 직경 (mm)입니다. d3 - 반경 방향 구멍 시일 (Mm)의 방사상 바닥 구멍; d6 - 레이디 얼 샤프트 씰에서 홈의 바닥 지름 (mm); δ1 - 스트레칭 량; δ2 - 압출 량.
1.4, 설치 트렌치의 충전율
O 링 장착 홈에 일반적으로 사용되는 사각형 영역은 약 25 %의 O 링 단면적보다 커야합니다.
따라서, O- 링이 화학 물질과 접촉하여 부피와 수축을 증가 시키면, 장착 홈은 수용 할 수있는 충분한 공간을 갖는다. 유사하게, 매체의 압력은 O- 링의 표면에 작용하여 더 나은 밀봉을 위해 필요한 접촉 압력을 증가시킨다.
설치 트렌치 주입 속도의 계산 방법은 다음과 같습니다.
1.5, 설치 홈의 홈
직사각형 마운팅 그루브는 측면이 0 °에서 5 °까지의 경사로 가공 될 수있는 일반적인 형태이며, 리테 이닝 링이 사용되면 측면이 수직이어야합니다.