NBR의 방향족 탄화수소에 내성이 있습니까?

신뢰할 수있는 NBR 공급 업체로서, 나는 종종 NBR을 방향족 탄화수소에 오게하는 저항에 대해 질문을 받았습니다. 이것은 씰이 다양한 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수 있어야하는 많은 산업 응용 분야에서 중요한 질문입니다. 이 블로그에서는 NBR의 방향족 탄화수소에 대한 저항력을 밝히고 한계를 탐구 하며이 지식이 밀봉 솔루션에 어떤 영향을 줄 수 있는지 논의 할 것입니다.

Oring NBR 이해

니트릴 고무 (NBR)는 아크릴로 니트릴 (ACN) 및 부타디엔의 합성 고무 공중 합체입니다. 오일, 연료 및 기타 석유 기반 제품에 대한 저항성이 뛰어나기 때문에 O- 링 애플리케이션에서 널리 사용됩니다. NBR의 아크릴로 니트릴 함량은 특성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 일반적으로 아크릴로 니트릴 함량이 높을수록 오일과 연료에 대한 저항력이 향상되지만 고무는 더 단단하고 유연성이 떨어집니다.

O- NBR로 만든 고리는 높은 인장 강도, 마모 내성 및 눈물 저항을 포함한 우수한 기계적 특성으로 알려져 있습니다. 그들은 약 40 ° C ~ 100 ° C의 온도 범위 내에서 효과적으로 작동하여 다양한 산업 환경에 적합합니다.

방향족 탄화수소 : 무엇입니까?

방향족 탄화수소는 하나 이상의 벤젠 고리를 함유하는 유기 화합물의 종류입니다. 이 화합물은 일반적으로 석유 제품, 용매 및 다양한 산업 화학 물질에서 발견됩니다. 방향족 탄화수소의 예는 벤젠, 톨루엔 및 자일 렌을 포함한다.

방향족 탄화수소는 종종 우수한 용매 특성으로 인해 산업 공정에서 사용됩니다. 그러나, 그들은 많은 유형의 고무 재료에 적극적 일 수 있으며, 시간이 지남에 따라 고무의 붓기, 연화 또는 분해를 유발할 수 있습니다.

NBR을 방향족 탄화수소에 뿌린 저항

NBR을 방향족 탄화수소에 뿌린 저항은 제한적이다. NBR은 지방족 탄화수소 (예 : 헥산 및 헵탄)에 대해 상대적으로 우수하지만 방향족 탄화수소에 대한 성능은 유리하지 않습니다.

Oring NBR이 방향족 탄화수소에 노출 될 때, 고무는 탄화수소 분자를 흡수하는 경향이 있습니다. 이 흡수로 인해 고무가 부풀어 오르면 밀봉 효과가 손실 될 수 있습니다. 팽창 정도는 방향족 탄화수소의 유형 및 농도, 노출 시간 및 NBR의 아크릴로 니트릴 함량을 포함한 여러 요인에 의존합니다.

예를 들어, 낮은 아크릴로 니트릴 NBR (예를 들어, 아크릴로 니트릴 함량이 18-24%인)은 높은 아크릴로 니트릴 NBR과 비교하여 방향족 탄화수소의 존재 하에서 더 크게 팽창 할 것이다 (예 : 아크릴로 니트릴 함량이 40-50%). 그러나 높은 아크릴로 니트릴 NBR조차도 장기간 방향족 탄화수소에 노출 될 때 어느 정도의 붓기 및 성능 저하를 경험할 것입니다.

NBR의 방향족 탄화수소에 대한 내성에 영향을 미치는 요인

아크릴로 니트릴 함량

앞에서 언급했듯이, NBR의 아크릴로 니트릴 함량은 방향족 탄화수소에 대한 내성을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 고무 구조의 극성 아크릴로 니트릴 그룹이 방향족 탄화수소의 극성 그룹과 상호 작용하여 팽창 정도를 감소시키기 때문에 더 높은 아크릴로 니트릴 함량은 일반적으로 더 나은 저항을 제공합니다.

온도

온도는 또한 NBR을 방향족 탄화수소에 내리는 저항에 중요한 역할을합니다. 온도가 높을수록 붓기 과정을 가속화하고 고무의 분해 속도를 증가시킬 수 있습니다. 온도가 높아지면 고무 분자는 더욱 이동하여 방향족 탄화수소 분자가 고무를보다 쉽게 ​​침투시킬 수 있습니다.

노출 시간

Oring NBR이 길수록 방향족 탄화수소에 노출 될수록 붓기와 분해가 더 심해질 것입니다. 장기간 노출은 인장 강도 및 경도와 같은 기계적 특성의 상당한 손실로 이어질 수 있으며, 이는 궁극적으로 밀봉 장애를 초래할 수 있습니다.

응용 프로그램 및 제한

방향족 탄화수소에 노출 된 응용 분야에서 최소 또는 가끔씩, NBR을 연설하는 것은 여전히 ​​실행 가능한 옵션이 될 수 있습니다. 예를 들어, 일부 자동차 엔진에서 NBR O- 링은 방향족 탄화수소를 함유 한 연료 증기와 접촉 할 가능성이 적은 지역에서 사용될 수 있습니다.

그러나, 화학 처리 식물 또는 정유소와 같은 방향족 탄화수소에 대한 연속 또는 높은 수준의 노출이 예상되는 응용 분야에서 대체 밀봉 재료가 더 적절할 수 있습니다. 예를 들어 플루오로 카본 고무 (FKM)는 방향족 탄화수소에 대한 우수한 저항성을 제공하며 종종 이러한 가혹한 환경에서 사용됩니다.

우리의 제품 제공

Oring NBR 공급 업체로서 우리는 다양한 응용 프로그램 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 NBR O- 링을 제공합니다. 표준 NBR O- 링 외에도맞춤형 고무 링서비스. 우리의 전문가 팀은 귀하와 협력하여 특정 요구에 맞는 O- 링을 설계 및 제조 할 수 있습니다.

우리도 가지고 있습니다컬러 표준 고무 씰 O 링사용 가능한 옵션. 이러한 색상의 O- 링은 식별 목적으로 사용하거나 제품에 시각적 인 호소력을 추가하는 데 사용될 수 있습니다.

보다 전문화 된 응용 프로그램을 위해 우리는 제공합니다OEM 실리콘 코어 PFA 고무 씰 O 링. 이들 O- 링은 실리콘의 유연성을 PFA의 화학 저항성과 결합하여 높은 성능 밀봉 솔루션을 제공합니다.

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참조

• AK Bhowmick 및 HL Stephens의 "Elastomers의 핸드북"
• "고무 기술 : 복합, 가황 및 테스트"John WS Hearle의
• 주요 고무 제조업체의 기술 데이터 시트